Линия по производству труб для капельного орошения с компенсацией давления
Основной компонент: устройство просеивания капельницы, капельный конвейер, одношнековый экструдер, устройство визуального обнаружения штамповки и пробивки HD, специализированное автоматическое намоточное устройство с толстой стенкой.
Классификация:
Ключевые слова:
ПК капельница
Линия по производству труб для капельного орошения с компенсацией
Больше продуктов нажмите каталог для загрузки:
Описание
Введение продукции
Диаметр трубы |
Толщина трубы |
Расстояние капельницы |
Нормальная скорость производства |
Ф16 мм |
0,4 мм |
300 мм |
140 м/мин |
0,6 мм |
300 мм |
120 м/мин |
|
0,8 мм |
300 мм |
100 м/мин |
|
1,0 мм |
300 мм |
90 м/мин |
Введение продукции
Основной компонент 1: Устройство капельного скрининга
Оснащен усовершенствованным устройством для транспортировки и хранения капельницы, автоматическим просеивание капельницы, двигателем для просеивания мощностью 1500 Вт, двумя дисками для выбора диаметром 1000 мм и 1280 мм, а скорость просеивания составляет 800-1200 штук/мин и 1200-1500 штук/мин соответственно.
Основной компонент 2: капельный конвейер
Тропа вытяжается из алюминиевого сплава, что обеспечивает сглаживание высокоскоростной подачи капельниц, удобна для замены изнашиваемых деталей.
Принять серводвигатель переменного тока, который обеспечивает стабильность доставки капельниц.
Загрузочное устройство управляется сервосистемой, которая обеспечивает, чтобы капельница поддерживала заданное пространство в соответствии с изменяемой скоростью капельной трубки в любое время.
Основной компонент 3: Одношнековый экструдер
Головка машины имеет однослойную спиральную структуру, а внутреннее давление однородное, что улучшает текучесть пластика, блеск продукта и однородность толщины стенки, что подходит для высокоскоростного производства толстостенных труб;
В то же время блок соединения со-экструзии, состоящий из двух экструдеров, может реализовать производство двухслойных композитных труб.
Основной компонент 4: Пробивать и ХД пробивая прибор визуального обнаружения
Полностью автоматический пробивая прибор, максимальная пробивая скорость> 1000 частей/минута;
Оборудованный с выдвинутым пробивая прибором визуального контроля, который смог автоматически проверить пробивая влияние. Своевременно обнаруживайте ситуацию отклонения, пропущенного удара или отсутствия чипов и вовремя сообщайте на будильник.
Отслеживание в реальном времени и регулировка состояния штамповки через экран управления ПЛК.
Основной компонент 5: Специальное автоматическое намоточное устройство с толстой стенкой
Автоматическая смена рулона, автоматическая связка и скорость намотки до 150 м/мин;
Импортированный мотор сервопривода АК использован для обеспечения стабильности замотки;
Контролируйте деятельность через человеко-машинный интерфейс ПЛК.
Справочное видео: Линия по производству труб для капельного орошения с компенсацией давления
Сопутствующие товары
Сообщения
Если вас заинтересовала наша продукция, оставьте, пожалуйста, свой адрес электронной почты, мы свяжемся с вами в ближайшее время, спасибо!